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 工业自动化系列 >> 电厂输煤控制系统
 
产品名称:
电厂输煤控制系统
规  格:
产品备注:
产品类别:
工业自动化系列
 
   产 品 说 明

一、概述

    电厂输煤控制系统采用先进的计算机、网络、PLC、现场总线等技术,以结合可编程控制器(PLC)、上位机为人机接口,既可以配置成简单的PLC+LCD输煤程控系统(可实现上煤和配煤的自动化),也可以配置成复杂的辅控“煤”网(除可实现上煤和配煤的自动化外,还可以实现卸船机系统、斗轮机系统、翻车机系统、输煤工业电视监控系统、含煤废水处理系统、燃油泵房控制系统联网控制)。     

二、系统构成

GWE型系列电厂输煤控制系统共分三层:

    整个系统可以分为三层:包括生产管理层(输煤程控室)、现场控制层(PLC控制站)及就地控制层。现场各种数据通过PLC系统进行采集,并通过主干通讯网络——环形工业以太网传送到中心控制室监控计算机集中监控和管理,通讯速率为100Mbps,通讯介质根据通讯距离可以选择光纤或屏蔽双绞线。同样,中心控制室监控计算机的控制命令也通过上述通道传送到PLC的测控终端,实施各单元的分散控制。

  根据输煤系统的联锁性强、地理较分散的特点,系统设有一个主站和若干个远程I/O分站,现场设备信号直接接入附近的远程I/O分站,并通过冗余的PROFIBUS-DP总线网络实现与系统主站的通讯,由系统主站完成对所有系统内设备的监控和管理。

三、特点

•采用先进、实用、可靠的技术(PLC、计算机、网络、现场总线等技术)。PLC双机热备、双缆冗余
•系统的安全可靠性
软件:开放式系统结构,组态式监控软件包

硬件:双层隔离:模块与继电器隔离,继电器与现场隔离:操作保护:就地、集中手动、采用安全性、稳定性较高的运行平台;完善的系统自诊功能;实现完成事故处理。自动,互相闭锁;双电源热备供电,互为备用,在线自动切换;通讯电缆双路冗余,自动检测,在线实时切换。

友好的界面

•运行在WINDOWS平台下,可长期、稳定、安全、可靠的运行
•实时生成事故运行记录,实时或追忆打印或查询
•可进行必要的系统试验(如模拟运行及系统自检等)
•可进行辅助设备的解锁或联锁设置及主设备的检修设置
•系统组态灵活方便,可方便地进行系统的扩容(既可通过继电器结点等硬件进行联系,也可通过无线通讯或配置RI/O站、现场总线等多种方式)
•可与工业电视系统互相配合,实现事故的自动跟踪与报警
•在线或离线帮助,监控画面直观形象、动画逼真,操作简单、易学
•灵活方便的流程选择:灵活可靠的配煤程序,检修仓、犁、头仓、尾仓等任意设定与选择;煤源设备任意启停(减少了系统公用部分设备频繁启动,提高设备寿命及降低维护费用);辅机设备与皮带传感器的解锁运行;大设备(不允许频繁启停的设备)联启不联停
•面向用户的管理报表
•智能化运行调整(给煤量与皮带负荷的闭环控制,可根据皮带负荷灵活调整上煤量)
•完善的故障或事故处理:方便灵活的事故再启;超载事故处理
•运煤系统科学化管理:分炉分仓计量;自动统计所需生产数据,可送至上一级MIS系统;查询与打印(班报表、事故记录、超载记录)

现场设计施工

•具有输煤控制系统专业的设计力量
•经验丰富的专业施工队伍
系统功能

•能实现自动、联锁手动、解锁手动、就地控制等操作方式的无扰切换
•灵活方便的流程选择
•能实现被控设备按程序要求自动启停
•能实现被控设备事故的处理:方便灵活的事故再启、超载事故处理、大设备(不允许频繁启停的设备)联启不联停、紧急停机操作、实现事故报警打印
•能实现煤仓间自动配煤:顺序配煤、低煤位优先配煤、高煤位与检修仓自动越过、满煤位自动延时停机,余煤均匀撒入各仓
•完善和管理功能:分炉分仓计量、工艺参数(电流、料位、加仓量)显示
输煤程控系统的特殊功能

•给煤耗量与皮带负荷的自动平衡(闭环控制系统)
•辅助设备的解联锁设置
•混煤(多煤源取煤与切换),可提高燃煤的燃烧值

点击数:799  录入时间:2016-1-15 【打印此页】 【关闭